雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床是現(xiàn)在世界機(jī)床發(fā)展的最新趨勢,這種復(fù)合類型的加工方法可以讓機(jī)器的技工操作變得更加的簡單,不需要不斷的進(jìn)行工序之間的儲(chǔ)存以及搬運(yùn),從而能很好的提高工件加工出來的精度,縮短加工時(shí)間,下面今日標(biāo)準(zhǔn)就來說一說雙主軸車銑復(fù)合的主要優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)一、間斷切削
雙主軸車銑復(fù)合加工方法屬于間斷的切削方法,這種間斷類型的切削可以讓刀具擁有更加多的冷卻時(shí)間,因?yàn)椴还芗庸な裁礃拥牟牧?,刀具在切削的時(shí)候所達(dá)到的溫度都比較低一些。
優(yōu)點(diǎn)二、容易高速切削
和傳統(tǒng)的車銑復(fù)合技術(shù)相比較的話,這種雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)更加容易進(jìn)行高速切削,所以關(guān)于高速切削的所有好處都能夠在雙主軸車銑復(fù)合加工里面得到幾種的體現(xiàn),比如說雙主軸車銑復(fù)合切削力比傳統(tǒng)高的切削下降了百分之三十,而下降的切削力剛好就能夠降低工件變形的徑向力,這樣就可以有利于加工細(xì)長類型的精密零配件以及提高薄壁件的加工速度,而且切削力比較小的話,刀具以及機(jī)床所承受的負(fù)擔(dān)也比較小,這樣就能夠更好的保護(hù)雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床的精確度。
優(yōu)點(diǎn)三、工件轉(zhuǎn)速低
工件轉(zhuǎn)速比較低的話,在加工薄壁件的時(shí)候不會(huì)因?yàn)殡x心力而導(dǎo)致物件發(fā)生變形。
優(yōu)點(diǎn)四、熱變形小
當(dāng)使用雙主軸車銑復(fù)合的時(shí)候,整個(gè)切削的過程都是已經(jīng)絕熱的了,所以刀具以及切屑帶走了非常多的熱量,張就會(huì)導(dǎo)致工器件的溫度比較低,不容易發(fā)生熱變形。
優(yōu)點(diǎn)五、一次性完成
雙主軸車銑復(fù)合技工機(jī)床能夠讓所有被加工的器具在一次裝夾的過程中完成所有的鏜、車、鉆、以及銑等等的工序,這樣就免了更換機(jī)床的麻煩,可以極大的縮短工件生產(chǎn)以及加工的周期,避免因?yàn)橹貜?fù)裝夾而出現(xiàn)的問題。
優(yōu)點(diǎn)六、減少彎曲變形
使用雙主軸車銑復(fù)合加工方法能夠極大的減少零部件的彎曲變形,特別是在加工一些細(xì)并且長,沒有辦法進(jìn)行中間支撐的零部件的時(shí)候。
以上就是雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),大家看了以后應(yīng)該都清楚的知道為什么現(xiàn)在雙主軸車銑復(fù)合機(jī)床這么受歡迎了吧。當(dāng)然除了上述說的這幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),還有很多,有興趣知道的話就自己去搜索吧。